DE ÎNALTĂ CALITATE MADE IN CHINA
Zhangzhou High Made Machinery Electronics Co., Ltd. este specializată în tehnologia de bază și cercetare și dezvoltare pentru mașina inteligentă de ambalat în vid. Produsele noastre principale sunt mașini de ambalat în vid în formă de cărămidă și în formă plată, care acoperă complet-auto și semi-automate.
De ce să ne alegeți
Sistem complet de management al producției
Implementați cu strictețe sistemul de management al producției ISO și modelul de management 6S.
Serviciul nostru
Serviciul nostru se desfășoară pe tot parcursul procesului de producție, de la pre-vânzare, proiectarea produsului, producție și post-vânzare.
Capacități puternice de cercetare și dezvoltare și inovare
Centru independent de cercetare și dezvoltare cu peste 20 de angajați seniori în cercetare și dezvoltare.
Soluție unică
Sprijin pentru clienți pentru a asigura o tranzacție fără probleme.
După intrarea în starea de funcționare automată, sistemul de control al cântăririi deschide ușa de alimentare pentru a începe alimentarea. Dispozitivul de alimentare este un mod de alimentare în două etape, rapid și lent; când greutatea materialului atinge valoarea setată pentru hrănire rapidă, hrănirea rapidă este oprită și menținută Hrănire lentă; când greutatea materialului atinge valoarea setată, închideți ușa de alimentare pentru a finaliza procesul de cântărire dinamică; în acest moment, sistemul detectează dacă dispozitivul de prindere a pungii este într-o stare predeterminată, iar atunci când punga este prinsă, sistemul trimite un semnal de control pentru a deschide cântărirea Ușa de descărcare a buncărului de măsurare, materialul intră în punga de ambalare, iar ușa de descărcare a buncărului de cântărire se închide automat după ce materialul este descărcat: După ce materialul este descărcat, dispozitivul de prindere a sacului este eliberat, iar punga de ambalare cade automat; punga de ambalare este cusută și transportată după ce este aruncată Treceți la următoarea stație. În acest fel, rulează reciproc și automat.
În lista de cântărire sunt compuse căruciorul, dispozitivul de livrare a pachetelor, sistemul pneumatic, sistemul public și instrumentul complet de control al pachetului. Printre acestea, partea cheie M care afectează viteza și precizia de ambalare este unitatea de cântărire, care include
Cutie de depozitare. Poartă. Tăiați materialul pentru adăpostire, corpul cântarii prinde punga pentru depozitare, suportul. Este instalat controlul electric etc. Siloz de depozitare; este un siloz de stocare tampon care folosește materiale uscate pentru a stoca și a asigura un flux uniform de material; poarta] depozit uscat
Fundul silozului este folosit pentru etanșarea materialului din silozul de depozitare atunci când echipamentul este revizuit sau funcționează defectuos; dispozitivul de interceptare este compus dintr-un buncăr de interceptare, o ușă de interceptare, componente pneumatice, o supapă de alimentare cu aer etc., care asigură viteză rapidă în timpul procesului de cântărire. , Hrănire lentă în două etape, fluxul de material de alimentare rapidă și lentă poate fi ajustat separat, astfel încât să se asigure că scala de ambalare cantitativă îndeplinește cerințele de precizie și cerințele de viteză ale măsurării; funcția supapei suplimentare este de a echilibra aerul din sistem în timpul cântăririi Diferența de presiune; Corpul cântarului este compus în principal dintr-un buncăr de cântărire, un suport portant și o celulă de sarcină, care finalizează transformarea din greutate în semnal și o transmite la unitatea de control; dispozitivul de prindere a pungii este compus în principal dintr-un mecanism de prindere a sacului, componente pneumatice etc., care funcționează pentru a fixa punga de ambalare, astfel încât toate materialele cântărite să cadă în punga de ambalare; Dispozitivul de control electric este compus din componente electrice de afișare de cântărire și dulapuri de comandă, care sunt utilizate pentru a controla funcționarea sistemului, astfel încât întregul sistem să funcționeze în mod ordonat conform unui program prestabilit.
industria chimica, alimentatie, furaje, materiale plastice, materiale de constructii, seminte, ingrasaminte, ingrasaminte compuse granulare, supe, praf de spalat, zahar.
Cum este o scară de ambalare optimă pentru sistemele de ambalare?
În ceea ce privește sistemele de ambalare, un cântar de ambalare este un echipament care cântărește și distribuie o anumită cantitate de material uscat în vrac (pulbere, pelete, granule etc.) într-o pungă cu gură deschisă. În funcție de aplicație și de caracteristicile produsului, cântarul de ambalare va utiliza una dintre cele patru metode principale de măsurare a materialului, va folosi tehnica de alimentare în vrac și prin dribling și va funcționa pe baza funcționalității de greutate netă sau greutate brută.
Metode de măsurare a materialului pentru cântare de ambalare cu gura deschisă:
Scopul în determinarea dispozitivului de dozare pe care să îl utilizați în sistemul dvs. de ambalare se bazează pe ceea ce va transfera materialul cel mai constant. Cu cât fluxul de material este mai consistent, cu atât mai accesibil este pentru controler să decidă ce pas să facă pentru a obține precizie și viteză. Cunoașterea caracteristicilor de flux ale diverselor produse este de neprețuit atunci când proiectați un proiect.
Gravitatie:
Folosind porți de tăiere, cântarele gravitaționale folosesc caracteristicile de curgere ale produsului pentru a umple punga cu gura deschisă. Aceste porti se inchid atunci cand geanta a atins greutatea dorita. Produsele granulare cu curgere liberă, cum ar fi cereale, îngrășăminte, sare și pelete mici sunt ambalate folosind metoda gravitațională.
Vibrativ:
Cântarele de alimentare cu vibrații utilizează mișcarea laterală a tăvii vibratoare pentru a transfera produsul în pungă. Aceste cântare folosesc viteze de vibrație diferite pentru a muta materiale dificile sau pentru a oferi măsurători precise și precise ale materialului granular. Acest sistem de ambalare este cel mai potrivit pentru materialele care nu curg ușor sau au forme neregulate, cum ar fi cafeaua măcinată, semințele de iarbă cu densitate ușoară sau granola, care încorporează, de obicei, vibrații cu umplerea pungilor cu gura deschisă.
centura:
Cântarele de alimentare cu bandă sunt utilizate pentru ambalarea materialului care se lipește de el însuși în timpul umplerii. Alimentatorul cu bandă folosește setări reglabile de înălțime și viteză a produsului pentru a livra cu precizie produsul în punga cu gura deschisă. Furajele pentru bovine pe bază de melasă dulce, mulciul și pământul vegetal sunt ambalate în unități de hrănire cu bandă.
Şurub:
Cântarele cu alimentare cu șurub transferă volumetric materialele uscate, orizontal sau înclinat, prin cântar într-o pungă. O unitate de viteză variabilă pe alimentatorul cu șurub și porțile de închidere de pe cântar permit cicluri de alimentare în vrac și dribling pentru a asigura acuratețea. Diverse pulberi și granule, de la ingrediente din făină la asfalt, pot fi măsurate cu un șurub în acest sistem de ambalare.
Alimentare în vrac și prin dribling pentru a crește precizia:
Majoritatea cântarelor cu gura deschisă folosesc metoda de hrănire în vrac și prin dribling. Alimentarea în vrac și prin dribling urmează același principiu ca și alimentatoarele gravimetrice: umplerea rapidă până aproape de cantitatea țintă și apoi umplerea lent pentru a obține acuratețea ultimului 10-20% din cantitatea țintă. Fiecare cântar de ambalare utilizează două porți. Prima parte a operațiunii în vrac este umplerea cu porțile complet deschise. Apoi, porțiunea de dribling este realizată prin închiderea parțială a deschiderii porții pentru a atinge umplerea țintă dorită. Când se folosește un material șurub la metru, cum ar fi APO Dual, acesta utilizează două melci de dimensiuni diferite – unul mare și unul mic – pentru a finaliza aceeași metodă. Snecul mare umple cea mai mare parte a umplerii țintă, iar melcul mai mic face driblarea cantității țintă sau umplerea „decupată”. Acum, o mulțime de programare intră în comenzi pentru ca toate acestea să se întâmple fără probleme și eficient. Aici intră în joc controlerele T4000. Aflați mai multe despre T4000 aici.
Cântărire netă vs. Hrănire cu greutate brută:
Greutatea netă a unui material uscat în timpul procesului de ambalare este captată prin umplerea unei „găleți” în interiorul cântarului până la atingerea greutății dorite. Comenzile cântarului se referă doar la greutatea materialului din „găleată”. Hrănirea cu cântărire netă permite rate mai rapide de ambalare, de obicei o creștere de 1-2 saci pe minut, deoarece efectuați două acțiuni simultan. Următoarea greutate (volumul de produs cântărit) este distribuită în găleată în timp ce o nouă pungă este plasată sau menținută în poziție.
Captarea greutății brute a unui material uscat în timpul procesului de ambalare se face prin reducerea la zero a greutății echipamentului și a sacului plasat pe duza de descărcare în programare. Hrănirea cu cântărire brută este de obicei mai lentă decât hrănirea cu cântărire netă, deoarece trebuie să așteptați până când sacul este umplut și eliberat din gura de scurgere înainte de a pune o altă pungă și de a umple.
În concluzie:
În cadrul unui sistem de ambalare, există patru moduri în care materialele uscate sunt transferate atunci când se utilizează cântare de ambalare cu gura deschisă: gravitație, vibrație, curea și șurub. Metoda de alimentare în vrac și dribble și controlerele programabile măresc precizia. Alimentarea cu cântărire netă și cântărire brută sunt cele două funcții de cântărire.
Ce trebuie să știți despre mașinile de ambalat termoformat
Mașinile de ambalat termoformat folosesc căldura și presiunea pentru a forma foi de plastic în formele dorite pentru ambalarea produselor.
Procesul începe cu o rolă de folie de plastic alimentată în mașină. Foaia este apoi încălzită până devine moale și flexibilă.
Odată ce este încălzită, foaia este formată în forma dorită folosind matrițe sau matrițe. În cele din urmă, foaia turnată este răcită și tăiată pentru a crea produsul finit.
Ce este mașinile de ambalare cu termoformare
Mașinile de ambalare cu termoformare sunt folosite pentru a ambala alimente, băuturi și alte produse.
Mașinile folosesc căldură pentru a forma materialul de ambalare în jurul produsului.
Mașinile de ambalat termoformat sunt disponibile în diferite dimensiuni și pot fi personalizate pentru a satisface nevoile afacerii dumneavoastră.
Alte modele de mașini de ambalat termoformat
Mașinile de ambalat termoformat sunt utilizate într-o mare varietate de industrii pentru ambalarea produselor.
Ele pot fi folosite pentru a ambalarea alimente, băuturi, produse farmaceutice, cosmetice și multe alte tipuri de produse.
Există multe modele diferite de mașini de ambalat termoformat, fiecare cu propriile caracteristici și beneficii specifice.
Unele dintre cele mai populare modele includ tipul rotativ, tipul alternativ și tipul navetă.
Despre mașina de termoformare pentru ambalarea alimentelor
Termoformarea este un proces de fabricație în care o foaie de plastic este încălzită la o temperatură de formare flexibilă, formată într-o formă specifică într-o matriță și tăiată pentru a crea un produs utilizabil.
Foaia, sau „pânza”, de material utilizat în procesul de termoformare poate fi achiziționată pretăiată la dimensiune sau tăiată la dimensiune de către termoformator.
Pentru a forma pânza în forma dorită, aceasta este plasată într-o matriță feminină (sau negativul formei dorite).
Apoi, în funcție de tipul de metodă de formare utilizată, presiunea aerului este aplicată de sub bandă (formare cu presiune pozitivă), deasupra benzii (formare cu presiune negativă sau în vid) sau atât deasupra cât și dedesubtul benzii deodată (formare cu foi duble). ).
După ce a trecut suficient timp pentru încălzire și/sau aplicarea vidului sau a presiunii, precum și pentru răcirea unor materiale, piesa este îndepărtată din matriță.
Despre mașina de ambalat blister de termoformare
O mașină de ambalat blister de termoformare este un tip de mașină utilizată pentru a forma plasticul în formele dorite.
Procesul de termoformare a ambalajelor în blister implică, în general, încălzirea unei foi de plastic până când este suficient de moale pentru a fi modelată și apoi folosirea unei matrițe pentru a forma plasticul în forma dorită.
După ce plasticul s-a răcit și s-a întărit, acesta poate fi folosit pentru ambalare.
Mașinile de ambalare cu blistere termoformate pot fi utilizate pentru a crea o varietate de modele de ambalare diferite, inclusiv cele care sunt destinate utilizării cu produse alimentare, dispozitive medicale și alte tipuri de produse.
Înțelegerea procesului de ambalare cu blistere de termoformare
Mașinile de ambalat blister utilizează de obicei un proces în trei etape pentru fabricarea pachetelor
◆ Formare: O matriță de formare este utilizată fie în procesul de termoformare, fie în procesul de formare la rece pentru a crea o tavă cu cavități sau buzunare care corespund cerințelor specifice ale produsului.
◆ Etanșare: În timpul procesului de etanșare, produsul dumneavoastră este plasat în interiorul cavităților. Apoi, tăvile sunt sigilate cu bucăți pretăiate ale materialului de acoperire la alegere, folosind plăci de termoetanșare moletate sau plate.
◆ Perforarea și tăierea: În cele din urmă, tăvile sigilate sunt tăiate și perforate cu ajutorul unei matrițe de precizie.
Diferite procese de formare pentru ambalarea blister
Procesul de formare pentru ambalajele blister creează cavități sau buzunare ale ambalajului în care sunt plasate tabletele sau capsulele. După ce pachetele sunt proiectate, acestea sunt gata să fie formate folosind una dintre cele două metode: termoformare sau formare la rece.
Procesul de ambalare în blistere cu termoformare.
Datorită simplității și producției în volum mare, termoformarea este cea mai comună metodă folosită pentru ambalarea blisterului. Foile din PVC transparent sunt încălzite cu plăcile de încălzire superioare și inferioare înainte de a fi introduse în mașina de ambalat blister. În timp ce foaia este moale și flexibilă, se poate modela pe matrița selectată cu presiunea de aplicare, uneori cu ajutorul unei ștampile mecanice (dacă designul este complex).
Diferența dintre termoformare și formare la rece
Pe lângă ambalajele blistere termoformate care utilizează căldură, în timp ce formarea la rece nu, prima utilizează material PVC transparent, iar cea de-a doua folie pe bază de aluminiu. Materialul de formare la rece și costurile echipamentelor tind să fie mai mari, deoarece metoda utilizează unelte blister personalizate. Termoformarea nu este potrivită pentru medicamentele sensibile la lumină din cauza materialului PVC transparent. Cu toate acestea, formarea la rece este folosită în mod obișnuit pentru ambalarea produselor sensibile la umiditate și lumină.
Metode de ambalare cu blistere de termoformare
Există două metode comune de termoformare utilizate pentru fabricarea ambalajelor blistere:
◆ Formare în vid
În acest proces, după ce o foaie de plastic este încălzită până devine maleabilă, este întinsă peste matriță și aspirată în formă de vid. Când s-a răcit și s-a întărit, blisterul finit este scos. În formele sale mai avansate, formarea în vid utilizează controale pneumatice, hidraulice și termice sofisticate pentru a permite viteze de producție mai rapide și detalii mai complexe în pachetul final. Acest lucru permite fabricarea unor modele mai complicate într-un timp mai scurt decât cu alte metode de formare. Formarea în vid produce, de asemenea, ambalaje mai durabile și mai rentabile în comparație cu alte tehnici.
◆ Formarea sub presiune
Atunci când forma dorită este prea dificil de format numai cu aer, formarea sub presiune permite o caracteristică de asistență prin împingere a filmelor în matriță pentru o grosime a peretelui mai uniformă. Plăcile refrigerate apoi apăsați filmul în noua sa formă. După aceea, o matriță decupează filmul la dimensiune. Eficientă și rentabilă, formarea sub presiune necesită un echipament minim și oferă o modalitate eficientă de a crea forme complicate fără a compromite calitatea sau precizia. În plus, poate fi folosit cu o varietate de materiale, cum ar fi PET, PVC, PP și chiar carton.
În primul rând, întregul proces de cântărire poate fi împărțit în trei etape: hrănire rapidă, hrănire mai rapidă și hrănire lentă, fiecare etapă este perfectă. În același timp, poate fi echipat cu echipamente automate de cusut și echipamente de transport pentru a forma o linie de producție extrem de automatizată.
În al doilea rând, după ce cântarul de ambalare intră în starea de funcționare automată, sistemul de control al cântăririi deschide ușa de alimentare pentru a începe hrănirea. Dispozitivul de alimentare este un mod de alimentare rapid și lent în două etape; când greutatea materialului atinge valoarea setată pentru alimentarea rapidă, alimentarea rapidă este oprită. Continuați să vă hrăniți încet; când greutatea materialului atinge valoarea finală setată, închideți ușa de alimentare pentru a finaliza procesul de cântărire dinamică; în acest moment, sistemul detectează dacă dispozitivul de prindere a pungii este într-o stare predeterminată, iar atunci când sacul este strâns, sistemul trimite un semnal de control Deschideți ușa de descărcare a buncărului de cântărire, materialul intră în punga de ambalare, ușa de descărcare a buncărul de cântărire se închide automat după descărcarea materialului; dispozitivul de prindere a sacului este eliberat după descărcarea materialului, punga de ambalare cade automat; sacul de ambalare se coase dupa ce este aruncat Si transport la urmatoarea statie. În acest fel, rulează reciproc și automat.
Mașinile de ambalare au o gamă largă de utilizări pe piață:Sunt folosite toate industriile alimentare, chimice, farmaceutice și ușoare (și unele producții agricole).
Ușor de utilizat (realizarea automată a pungilor, măsurarea, golirea, etanșarea, tăierea, numărarea, imprimarea numărului de lot și alte funcții.)
Eficiență ridicată:Producția mașinilor de ambalare de pe piața chineză poate fi aproape de 120-240 minute de ambalare pentru a înlocui produsele realizate manual în anii 1980, iar producția este mult mai mare decât de câteva ori mai mare decât cea a timpului.
Curat, igienic și economisește energie. Utilizați mașina de ambalare pentru a fi curată și igienă, nu este necesară nicio muncă manuală. Este posibil să utilizați funcții curate, igienice, de economisire a materialelor, de economisire a pungilor, de economisire a costurilor și ecologice.
Deflector de protecție cu deschidere laterală, vizibilitate bună și funcționare în siguranță.
Beneficiile pentru ambalarea produselor alimentare ale utilizării unei mașini de sigilat în vid
Mașina de etanșat în vid este o schimbare în industria alimentară. Acesta abordează provocarea de a menține integritatea mărfurilor într-un peisaj în care perioada de valabilitate și durabilitatea sunt cruciale.
Odată cu nevoia tot mai mare de produse proaspete și durabile, această mașină oferă o soluție care reduce decalajul. Rolul său este de a oferi o abordare transformatoare a ambalajelor alimentare.
Acest articol analizează numeroasele beneficii pe care această mașină le aduce industriei alimentare. De la prelungirea duratei de valabilitate la reducerea risipei alimentare și îmbunătățirea calității produselor, haideți să explorăm avantajele acestuia.
De ce să folosiți o mașină de sigilat în vid?
Când vine vorba de ambalarea alimentelor, menținerea prospețimii nu este negociabilă. Cu toate acestea, dispozitivele de etanșare cu vid pot fi soluția cea mai potrivită pentru aceasta. Acestea oferă beneficii care vă pot afecta foarte mult afacerea și clienții. Iată câteva dintre ele:
Termen de valabilitate extins
Unul dintre cele mai semnificative avantaje ale utilizării acestei mașini este extinderea duratei de valabilitate a produselor ambalate.
Prin eliminarea aerului din ambalaj, mașina creează un mediu sigilat în vid care împiedică creșterea microorganismelor de alterare. Această tehnică de conservare asigură că produsele alimentare rămân proaspete pentru perioade mai lungi.
Indiferent dacă se ocupă de produse proaspete sau de carne, o mașină de etanșat alimente garantează că produsele dumneavoastră ajung la clienți cu prospețime maximă.
Reducerea risipei alimentare
Risipirea alimentelor este o problemă globală despre care se știe că dăunează afacerilor și mediului. Un aparat de etanșare în vid contribuie semnificativ la lupta împotriva risipei alimentare prin conservarea produselor alimentare mai mult timp.
Reducerea șanselor ca produsele să se strice înainte de vânzare sau consumare duce la economii financiare și la o presiune mai mică asupra resurselor naturale. Integrarea acestei tehnologii în planul dvs. de ambalare arată un angajament ferm față de durabilitate și practici de afaceri etice.
Aromă și calitate îmbunătățite
Utilizarea unei mașini care sigilează alimentele nu numai că prelungește durata de valabilitate a mărfurilor. De asemenea, le păstrează calitatea și aroma.
Prin eliminarea expunerii la oxigen, ambalajul sigilat în vid previne oxidarea și arderea congelatorului, care pot afecta negativ gustul și textura. Această tehnologie asigură că clienții tăi se pot bucura de același gust grozav și calitate la care se așteaptă, de la prima înghițitură până la ultima.
Acest angajament față de aromă și calitate sporește satisfacția clienților și vă poate diferenția marca.
Igienă și siguranță îmbunătățite
Igiena și siguranța sunt primordiale în industria alimentară. Datorită acestor mașini de sigilat în vid, creați o etanșare care împiedică pătrunderea contaminanților în ambalaj. Acest strat suplimentar de protecție garantează că produsele alimentare rămân sigure pentru consum.
Cu ambalajele sigilate în vid, puteți garanta că clienții dvs. primesc produse care îndeplinesc cele mai înalte standarde de siguranță. De asemenea, puteți construi încredere și loialitate, reducând în același timp riscul de retrageri și costurile aferente.
Acest accent pe siguranță nu numai că protejează consumatorii, ci și reputația mărcii dvs.
Spațiu de stocare optimizat
Utilizarea eficientă a spațiului de depozitare este un alt beneficiu semnificativ al utilizării unei mașini de vid pentru a sigila alimentele.
Odată cu eliminarea aerului, produsele dumneavoastră ocupă mai puțin spațiu, permițându-vă să depozitați mai multe articole în aceeași zonă. Această practică poate duce la reducerea costurilor de stocare.
Stocarea eficientă nu înseamnă doar economisirea de bani, ci și eficientizarea proceselor dumneavoastră operaționale. Cu o zonă de depozitare optimizată, îți poți gestiona inventarul și onora comenzile eficient.
În plus, reducerea cerințelor de spațiu de stocare vă permite să alocați resurse altor aspecte critice ale afacerii dvs., crescând în cele din urmă rentabilitatea investiției.
Sustenabilitate îmbunătățită
Utilizarea unei mașini de sigilat în vid pentru alimente oferă un beneficiu care rezonează cu eforturile de durabilitate. Prin reducerea risipei alimentare și a nevoii de materiale de ambalare în exces, contribuiți activ la o industrie alimentară mai durabilă.
Mai puțină risipă de alimente înseamnă mai puține resurse utilizate în producerea alimentelor care nu sunt consumate. De asemenea, se traduce printr-o presiune redusă asupra resurselor naturale.
Această abordare ecologică se aliniază cu cererea în creștere pentru opțiuni de ambalare durabilă și reduce la minimum amprenta dumneavoastră asupra mediului. Sigilarea în vid nu înseamnă doar economisirea de bani. Este vorba despre a avea un impact pozitiv asupra planetei.
Fabrica noastra
Cu mai mult de zece ani de dezvoltare, ne-am concentrat întotdeauna pe calitatea produsului și pe inovația tehnologică și am obținut un grup de talent profesionist care lucrează mult timp la sistemul de vid, modelare și ambalare automată. Mașinile de ambalat Hide Made au crescut cu mult mai multă stabilitate și eficiență. A câștigat titlul de întreprindere națională de înaltă tehnologie, știință și tehnologie mică întreprindere lider gigant, al treilea premiu al competiției de inovare în provincia Fujian. Premiul de aur al expoziției internaționale de tehnologie și echipamente de produse petroliere din cereale.
FAQ
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de scale de umplere din China pentru produsele noastre de calitate și prețul scăzut. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cântare de ambalare pentru umplere în vrac pentru vânzare aici din fabrica noastră.
Standard industria de ambalare a vidului din cărămidă, Ambalarea alimentelor pentru animale de companie pentru crescători, Tehnologia de ambalare a vidului din cărămidă