Defectul 1: Controlul necorespunzător al vidului în timpul procesării afectează integritatea cerealelor
În timpul procesului de ambalare în vid, intensitatea excesivă a vidului sau o durată prelungită poate perturba echilibrul de presiune între boabele de orez, provocând ruperea în soiuri mai fragile. O astfel de deteriorare fizică nu numai că compromite aspectul produsului, dar duce și la dizolvarea excesivă a amidonului din cerealele rupte în timpul gătitului, afectând negativ textura orezului.
Soluții:
- Stabiliți varietate - parametri specifici de procesare: Dezvoltați parametrii de ambalare a vidului personalizat pe baza caracteristicilor de duritate a cerealelor, implementarea tehnologiei de decompresie a gradientului pentru soiuri mai fragile
- Introduceți sisteme inteligente de monitorizare: Instalați echipamente de inspecție vizuală pe liniile de producție pentru realitate - Monitorizarea timpului integrității cerealelor, cu reglarea automată a parametrilor mașinii de ambalare în vid
Defectul 2: Actualizările privind informațiile de ambalare la întârziere împiedică eficacitatea trasabilității
Informații despre lot de producție despre ambalajele în vid folosesc metode tradiționale de imprimare care nu pot fi actualizate după finalizarea ambalajelor. Când apar probleme de calitate, loturile afectate devin dificil de identificat rapid, prelungind ciclurile de rechemare a produselor. Între timp, consumatorii nu pot accesa rapoarte actualizate de inspecție de calitate și informații de circulație, reducând încrederea.
Soluții:
- Aplicați informații variabile Imprimare digitală: Utilizați tehnologia de transfer termic pentru a imprima informații despre lot, permițând codificarea independentă pentru un sistem de trasabilitate
- Dezvoltați platforme inteligente de trasabilitate: Generați coduri de identitate digitală unice pentru fiecare pachet, cu actualizări reale - în timp ale informațiilor privind inspecția și logistica calității produsului prin intermediul platformelor cloud
